80% ಹೊಸ ಬ್ಯಾಟರಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಲೇಸರ್/ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಏಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತಿವೆ

ಬ್ಯಾಟರಿ ಉದ್ಯಮವು ವೇಗವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆಹೈಬ್ರಿಡ್ ಲೇಸರ್/ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು, ಮತ್ತು ಒಳ್ಳೆಯ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ. ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹನಗಳು (EVಗಳು) ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಸಂಗ್ರಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು (ESS) ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ತಯಾರಕರಿಗೆ ವೇಗ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಿನ್ನದ ಮಾನದಂಡವಾಗಲು ಕಾರಣ ಇಲ್ಲಿದೆ:

1. ಮುಂದಿನ ಪೀಳಿಗೆಯ ಬ್ಯಾಟರಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು

ತೆಳುವಾದ, ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳು:

ಇಂದಿನ ಲಿಥಿಯಂ-ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು ಅತಿ ತೆಳುವಾದ ಫಾಯಿಲ್‌ಗಳನ್ನು (6–8µm ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು 10–12µm ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಷ್ಟು ತೆಳ್ಳಗೆ) ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಡುವ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲ ತಾಣಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ.ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್(ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳಂತೆ1070nm ತರಂಗಾಂತರ) ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಬಲವಾಗಿರಿಸುವಾಗ ಶಾಖದ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (>100 ಎಂಪಿಎ).

ಬಹು-ಪದರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸವಾಲುಗಳು (ಉದಾ, ಟೆಸ್ಲಾದ 4680 ಕೋಶಗಳು):
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್20+ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ಟೆಸ್ಲಾದ 4680 ನಂತಹ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳಲ್ಲಿನ ಪದರಗಳಿಗೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ಆಳ ಎರಡೂ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ - ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಬಳಕೆವೇಗದ, ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಲೇಸರ್‌ಗಳು(20+ ಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್) ಮತ್ತುಆಳವಾದ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಮ್ಮಿಳನಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ಬೆಸುಗೆ.

2. ಏಕ-ವಿಧಾನದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:

ಜೊತೆ ಹೋರಾಡುತ್ತದೆಪ್ರತಿಫಲಿತ ಲೋಹಗಳುಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದಂತೆ (ದುಬಾರಿ ಹಸಿರು/ನೀಲಿ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸದ ಹೊರತು).
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು(ಕೊಳಕು, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ)

ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ನ್ಯೂನತೆಗಳು:
ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ನಿಖರತೆಯ ಕೊರತೆಯಿದೆ.
ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಬೇಗನೆ ಸವೆಯುತ್ತವೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಗೆಲ್ಲಲು ಕಾರಣ:
ಲೇಸರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಆಳವಾದ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಬಂಧಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ - ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ (ಟೆಸ್ಲಾದ ಮಾಡೆಲ್ Y ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿರುವಂತೆ) ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ.

3. ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚಗಳು

ವೇಗ ವರ್ಧಕ:

ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು 1 ಮೀ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು 0.5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್-ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತೊಂದು ಜಂಟಿಯನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ - ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು 30-40% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ದೋಷಗಳು, ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ:
ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಕೀಲುಗಳು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಗಳನ್ನು ~ ರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ5% ರಿಂದ 0.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ— ಗಿಗಾಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಗಳಿಗೆ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯವಹಾರ.

ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಉಪಕರಣಗಳು:
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದು.

4. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು

ಉಷ್ಣ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು:
ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ≥1.5 ಮಿಮೀ),ಹಾದುಹೋಗುವ ಗಾಳಿಯಾಡದ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದುಹೀಲಿಯಂ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು (<0.01 cc/ನಿಮಿಷ).

ಪೂರ್ಣ ಡೇಟಾ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ (ಉದ್ಯಮ 4.0 ಸಿದ್ಧ):
ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ (±1.5%)ಮತ್ತುಪ್ರತಿರೋಧ ಪ್ರವಾಹ (±2%)ಭೇಟಿಯಾಗುತ್ತಾನೆಐಎಟಿಎಫ್ 16949ವಾಹನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.

5. ನೈಜ ಜಗತ್ತಿನ ಯಶಸ್ಸಿನ ಕಥೆಗಳು

ಟೆಸ್ಲಾ ಅವರ 4680 ಲೈನ್:ಪ್ರತಿ ವೆಲ್ಡ್‌ಗೆ 0.8 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ 98% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು IPG ಲೇಸರ್‌ಗಳು + ಮಿಯಾಚಿ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
CATL ನ CTP ಬ್ಯಾಟರಿ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳು:ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅತಿ ತೆಳುವಾದ ತಾಮ್ರದ ಕೀಲುಗಳನ್ನು 60% ರಷ್ಟು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
BYD ಯ ಬ್ಲೇಡ್ ಬ್ಯಾಟರಿ:ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದಾಗಿ ದೀರ್ಘ-ಸ್ವರೂಪದ ಕೋಶಗಳಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಾಟಮ್ ಲೈನ್: ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಭವಿಷ್ಯ

ಇದು ಕೇವಲ ಒಂದು ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಲ್ಲ - ಇದು ಇದಕ್ಕಾಗಿ-ಹೊಂದಿರಬೇಕು:
✔ ತೆಳುವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು
✔ ವೇಗವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉತ್ಪಾದನೆ
✔ ಇಂದಿನ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು

2027 ರ ಹೊತ್ತಿಗೆ, ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ಜಾಗತಿಕ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು $7+ ಬಿಲಿಯನ್ ತಲುಪುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ, ಇದು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ~25% ರಷ್ಟು ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ವೆಚ್ಚ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಹಿಂದುಳಿಯುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಕುರಿತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾಹಿತಿ ಬೇಕೇ? [ತಜ್ಞರ ಶಿಫಾರಸುಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ!]

ಸ್ಟೈಲರ್ ಒದಗಿಸಿದ ಮಾಹಿತಿhttps://www.stylerwelding.com/ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾಹಿತಿ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಮಾತ್ರ. ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ನಂಬಿಕೆಯಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಯಾವುದೇ ಮಾಹಿತಿಯ ನಿಖರತೆ, ಸಮರ್ಪಕತೆ, ಸಿಂಧುತ್ವ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಲಭ್ಯತೆ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯ ಅಥವಾ ಖಾತರಿಯನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ, ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸೂಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿಯೂ ಸೈಟ್‌ನ ಬಳಕೆ ಅಥವಾ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾದ ಯಾವುದೇ ಮಾಹಿತಿಯ ಮೇಲಿನ ಅವಲಂಬನೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ನಷ್ಟ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೆ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಹೊಣೆಗಾರಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸೈಟ್‌ನ ನಿಮ್ಮ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಮಾಹಿತಿಯ ಮೇಲಿನ ನಿಮ್ಮ ಅವಲಂಬನೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.