ಕಳೆದ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಜಾಗತಿಕ ಡ್ರೋನ್ ಉದ್ಯಮವು ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದೆ. ಸಂವೇದಕಗಳು, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಹಾರಾಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಮೀರಿ, ಡ್ರೋನ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ನಿಜವಾದ ಬೆನ್ನೆಲುಬು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಹಲವು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಡುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.—ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿಧಾನಸಭೆಯಲ್ಲಿಎಫ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳು, ಪ್ರತಿ ಡ್ರೋನ್‌ನ ಹೃದಯ.
1. ಇದರ ಮಹತ್ವಡ್ರೋನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಡ್ರೋನ್‌ಗಳು ಬಹು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕೋಶಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ಈ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶಕ್ತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು, ತಯಾರಕರು ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ನಿಕಲ್ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಪರ್ಕವು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಬಲವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು. ಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೂಲಕ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಇದು ಕೋಶಕ್ಕೆ ಶಾಖದ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಆಂತರಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಕೋಶಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ, ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಡ್ರೋನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಇದರರ್ಥ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಬ್ಯಾಟರಿ ಬಾಳಿಕೆ.
2. ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಡ್ರೋನ್ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ
ಡ್ರೋನ್'ಹಾರಾಟದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಟರಿಯು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಂಪನಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ದುರ್ಬಲ ಅಥವಾ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಕಳಪೆ ವಾಹಕತೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಷ್ಟ ಅಥವಾ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ತಡೆಯುತ್ತದೆ:
ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಹರಿವು: ಸ್ಥಿರ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಹಾರಾಟದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಬಲವಾದ ಕೀಲುಗಳು: ಸುರಕ್ಷಿತ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಆಘಾತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸಡಿಲತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ.
ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಪ್ರಭಾವ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಉಷ್ಣ ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಸ್ತೃತ ಬ್ಯಾಟರಿ ಬಾಳಿಕೆ: ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಆಂತರಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾಗುವುದನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಘನ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಡ್ರೋನ್‌ಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.—ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆಗಾಗಿ, ಬ್ಯಾಟರಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ವಿಭಿನ್ನ ಡ್ರೋನ್ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿಭಿನ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೆಟಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.
ಮ್ಯಾನುವಲ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮ್ಯಾನುವಲ್ ಯಂತ್ರಗಳು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಬ್ಯಾಟರಿ ಸಂರಚನೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ರೊಬೊಟಿಕ್ ತೋಳುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿರುವ ಅವು ಸಾವಿರಾರು ಕೋಶಗಳಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಮಾನವ ದೋಷವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.
ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ವೃತ್ತಿಪರ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾದ ಸ್ಟೈಲರ್, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಪನಿ'ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಡ್ರೋನ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಜೋಡಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಲವಾದ, ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಸ್ಟೈಲರ್'ವೃತ್ತಿಪರ ಬ್ಯಾಟರಿ ಪ್ಯಾಕ್ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು
ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು ಎರಡು ದಶಕಗಳ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಟೈಲರ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಗಳಿಸಿದೆ. ಇದರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಡ್ರೋನ್‌ಗಳು, ಇಬೈಕ್‌ಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಬ್ಯಾಟರಿ ಚಾಲಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೈಲರ್'ಯಂತ್ರಗಳು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿವೆ:
ಸ್ಥಿರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ದೃಢವಾದ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು.
ಸ್ಪಾರ್ಕ್‌ಫ್ರೀ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬ್ಯಾಟರಿ ಕೋಶಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುವುದು.
ವೇಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ: ದಕ್ಷ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದು.
ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಆಯ್ಕೆಗಳು: ಪ್ರತಿ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅವರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಬ್ಯಾಟರಿ ರಚನೆ ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಲ್ಯಾಬ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಹೆಲ್ಡ್ ಮಾದರಿಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳವರೆಗೆ, ಸ್ಟೈಲರ್ ತನ್ನ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯವಹಾರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ತಕ್ಕಂತೆ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಡ್ರೋನ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಪರಿಹಾರಗಳು
ಡ್ರೋನ್‌ಗಳು ಗಾತ್ರ, ಬ್ಯಾಟರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕೃಷಿ ಡ್ರೋನ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಡ್ರೋನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಡ್ರೋನ್‌ಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸ್ಟೈಲರ್ ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಯೋಜನೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.'ಅಗತ್ಯಗಳು.
ಕಂಪನಿ'ಎಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಬ್ಯಾಟರಿ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು, ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಫೈನ್‌ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಲು ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ನಡುವಿನ ಉತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಮುಂದೆ ನೋಡುತ್ತಿರುವುದು: ಡ್ರೋನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಭವಿಷ್ಯ
ಡ್ರೋನ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಮುಂದುವರಿದಂತೆ—ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್, ತಪಾಸಣೆ, ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು—ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆ ಬೆಳೆಯುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬ್ಯಾಟರಿ ಜೋಡಣೆಯ ಕೇಂದ್ರಬಿಂದುವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಕಡೆಗೆ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಭವಿಷ್ಯದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಪ್ರತಿ ವೆಲ್ಡ್ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಸ್ಟೈಲರ್‌ನಂತಹ ಕಂಪನಿಗಳು ಈ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತಿವೆ, ಇನ್ನಷ್ಟು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳತ್ತ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿವೆ.
7. ತೀರ್ಮಾನ
ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೇವಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ; ಅದು'ಹಾರಾಟ ನಡೆಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಡ್ರೋನ್‌ಗೂ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅಡಿಪಾಯ. ಬಲವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಎಂದರೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ.
ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ ಎರಡಕ್ಕೂ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವೃತ್ತಿಪರ ದರ್ಜೆಯ ಬ್ಯಾಟರಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ಟೈಲರ್ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರಲಿ ಅಥವಾ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಹಾರದ ಅಗತ್ಯವಿರಲಿ, ಸ್ಟೈಲರ್ ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.
ನೀವು ಡ್ರೋನ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು'ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಸ್ವಾಗತ. ಸರಿಯಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರದೊಂದಿಗೆ, ನಿಮ್ಮ ಡ್ರೋನ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಹಾರಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-29-2025
