ಪೌಚ್ ಸೆಲ್ ಟ್ಯಾಬ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಹಾರಗಳು

ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿರುವ ಬ್ಯಾಟರಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪೌಚ್ ಸೆಲ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸವಾಲುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಟ್ಯಾಬ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಚನೆಯಾಗಿದೆಶಾಖ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶ(HAZ) ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸವಾಲುಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯಒಳಗೆಚೀಲCell ಟ್ಯಾಬ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ದಿಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯ(HAZ) ಎಂಬುದು ವೆಲ್ಡ್ ಸುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ದೊಡ್ಡ HAZ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಉಷ್ಣ ರನ್‌ಅವೇನಂತಹ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಸಹ ತರುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ,ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶಬ್ಯಾಟರಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯಒಳಗೆಪೌಚ್ ಸೆಲ್ ಟ್ಯಾಬ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖವು ಟ್ಯಾಬ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ (HAZ) ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅದರ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು:

ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ) ವಿಭಿನ್ನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ, ಇನ್ಪುಟ್ ಪವರ್ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಸಮಯ ಎಲ್ಲವೂ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆಶಾಖ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿನ್ಯಾಸ: ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದರಿಂದ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದುಶಾಖ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶ(HAZ), ಹೀಗಾಗಿ ಬ್ಯಾಟರಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನೇಕ ಮುಂದುವರಿದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆಶಾಖ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣ ಸೇರಿವೆ.

1. ಸುಧಾರಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಡೂ ಪ್ರಮುಖ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖ ಇನ್ಪುಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಾಗಿವೆ.

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಳೀಯ ಶಾಖವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ, ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿಶಾಖ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶ, ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ.

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ನಿಖರ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ.

ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತಯಾರಕರಿಗೆ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕುಗ್ಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆಶಾಖ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

3. ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು ಉಷ್ಣ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ತೆಳುವಾದ ಟ್ಯಾಬ್ ಅಥವಾ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಬಲವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆಶಾಖ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶ(HAZ). ಇದಲ್ಲದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದರಿಂದ ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ನೈಜ ಪ್ರಕರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಪ್ರಕರಣ 1: ಯುರೋಪಿಯನ್ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹನ ತಯಾರಕರು

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟೆಸ್ಲಾದ ಬರ್ಲಿನ್ ಗಿಗಾಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯು ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಸಜ್ಜಿತವಾದ ಸುಧಾರಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದುಶಾಖ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶ(HAZ) ಸರಿಸುಮಾರು 40% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿತು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ರನ್‌ಅವೇ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು.

ಪ್ರಕರಣ 2: ಏಷ್ಯನ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಸೂಪರ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ

ಬ್ಯಾಟರಿ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿರುವ CATL, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಬಹು-ಹಂತದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನದಿಂದ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಳುವರಿಯನ್ನು 25% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ದಿಶಾಖ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶ(HAZ) ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕರಣ 3: ನಾರ್ತ್ ಅಮೇರಿಕನ್ ಎನರ್ಜಿ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಕಂಪನಿ

ಗ್ರಿಡ್-ಸ್ಕೇಲ್ ಇಂಧನ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿರುವ ಫ್ಲೂಯೆನ್ಸ್ ಎನರ್ಜಿ, ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಜಾರಿಗೆ ತಂದಿದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆಶಾಖ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶ(HAZ), ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಸೈಕಲ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಶಕ್ತಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ: ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಹಾರಶಾಖ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶ(ಹಾಜ್).

ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯಶಾಖ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶ(HAZ) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿಪೌಚ್ ಸೆಲ್ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಟ್ಯಾಬ್. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿಖರ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಂತಹ ಕೆಲವು ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯಕವಾಗಿವೆಶಾಖ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶವೆಲ್ಡಿಂಗ್. ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಬ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣದಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣವು ಸಹ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆಶಾಖ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶ.

ಸ್ಟೈಲರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ನಿಖರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆಪೌಚ್ ಸೆಲ್ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಶ್ರೀಮಂತ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಾವು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸಲಕರಣೆ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ಇದು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆಶಾಖ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶ, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

ಶೆನ್ಜೆನ್ ಸ್ಟೈಲರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆ. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ ನಾವು ಹೇಳಿ ಮಾಡಿಸಿದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಾವೀನ್ಯತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರವು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಸುಸ್ಥಿರ ಇಂಧನ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯತ್ತ ಜಾಗತಿಕ ಬದಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿ ಮುನ್ನಡೆಸಲು ಸ್ಟೈಲರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್‌ನಂತಹ ನಾವೀನ್ಯಕಾರರೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ: https://www.stylerwelding.com

Contact us: rachel@styler.com.cn |Whatsapp: +86-18575415751

#ಸ್ಟೈಲರ್‌ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ #ಸ್ಟೈಲರ್

("ಸೈಟ್") ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾಹಿತಿ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಮಾತ್ರ. ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ನಂಬಿಕೆಯಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಯಾವುದೇ ಮಾಹಿತಿಯ ನಿಖರತೆ, ಸಮರ್ಪಕತೆ, ಸಿಂಧುತ್ವ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಲಭ್ಯತೆ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯ ಅಥವಾ ಖಾತರಿಯನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ. ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲೂ ಸೈಟ್‌ನ ಬಳಕೆ ಅಥವಾ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾದ ಯಾವುದೇ ಮಾಹಿತಿಯ ಮೇಲಿನ ಅವಲಂಬನೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ನಷ್ಟ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೆ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಹೊಣೆಗಾರಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸೈಟ್‌ನ ನಿಮ್ಮ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಮಾಹಿತಿಯ ಮೇಲಿನ ನಿಮ್ಮ ಅವಲಂಬನೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯಾಗಿದೆ.

(ಕೃಪೆ: ಚಿತ್ರಸ್ಟೈಲರ್)