ಪವರ್ ಟೂಲ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಒಳನೋಟಗಳು)

ಪರಿಚಯ

ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣ ಬ್ಯಾಟರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸರಳವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ - ಆದರೆ ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ, ಬ್ಯಾಟರಿ ಪ್ಯಾಕ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಟರಿ ಟ್ಯಾಬ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಅಂತಿಮ ಪ್ಯಾಕ್ ಜೋಡಣೆಯವರೆಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ನಂತರ ಅಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ...ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಅನ್ನು ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉದ್ಯಮದ ಸವಾಲು

ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಸವಾಲಾಗಿದೆ. ಪವರ್ ಟೂಲ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರೆಂಟ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ, ಅಂದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವೆಲ್ಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ತಪ್ಪುಗಳಿಂದ ಬರುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿದ್ಯುತ್ ಏರಿಳಿತ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ನಿಕಲ್ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಇವು ದುರ್ಬಲ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ವರ್ಚುವಲ್ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳು" ಎಂದು ಕರೆಯುವ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತವೆ ಆದರೆ ವಿದ್ಯುತ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಈ ಸಣ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪುನಃ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಏನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ

ಅನುಭವದ ಪ್ರಕಾರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ವಿರಳವಾಗಿ ಒಂದೇ ನಿಯತಾಂಕದ ಬಗ್ಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳು ಹೇಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ನೀವು ಕೋಶಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಅಪಾಯವಿದೆ; ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡವು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೀರ್ಘ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ.

ನಂತರ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ ಇದೆ. ಬ್ಯಾಟರಿ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ಕೆಲವು ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ - ನೀವು ಪ್ರತಿದಿನ ಸಾವಿರಾರು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಸಾಕಷ್ಟು ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಳಾಗಿದ್ದರೂ, ಸಣ್ಣ ವಿಚಲನಗಳು ಸಹ ಅಂತಿಮ ಇಳುವರಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಸಲಕರಣೆ ಪರಿಹಾರ

ಇಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೆಟಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಗುರಿ ಕೇವಲ "ಬಲವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್" ಅಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.

ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ದೈನಂದಿನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ - ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮೊದಲಿನಿಂದ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಮರುಹೊಂದಿಸದೆ ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ಯಾಟರಿ ಮಾದರಿಗಳ ನಡುವೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಸ್ಥಿರವಾದ ಕರೆಂಟ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಚಲನೆಯು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಊಹಿಸಬಹುದಾದಂತೆ ಇರಿಸುತ್ತದೆ.

(ಕೃಪೆ: ಸ್ಟೈಲರ್ ಇಮೇಜಸ್)

ಕೆಲವು ಮಾರ್ಗಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೂಲಭೂತ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ಇದು ತುಂಬಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿರಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಏನಾದರೂ ಅಲೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಅದು ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿ ಬದಲಾಗುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಗಮನಿಸಲು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಣಾಮ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ನಂತರ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪುನರ್ ಕೆಲಸವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಶಿಫ್ಟ್‌ಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆಯುತ್ತಾರೆ.

ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಬ್ಯಾಟರಿ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗುತ್ತವೆ. ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಈ ರೀತಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಬ್ಯಾಟರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಇಳುವರಿ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ರಾತ್ರೋರಾತ್ರಿ ನಾಟಕೀಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸುಧಾರಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ.

ಸಿಟಿಎ

ಬ್ಯಾಟರಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಸ್ತುತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಯೋಜಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ. ಸ್ಟೈಲರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬ್ಯಾಟರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ: https://www.stylerwelding.com/

Email: sales2@styler.com.cn

ವಾಟ್ಸಾಪ್: +86 15975229945